1.設(shè)計(jì)溫度:1200℃
2.爐膛材質(zhì):優(yōu)質(zhì)氣煉石英管
3.恒溫區(qū):根據(jù)客戶要求(恒溫區(qū)內(nèi)溫差±1℃)
4.控制溫區(qū)點(diǎn)數(shù):石英管外3個(gè)測(cè)溫點(diǎn),采用3支鉑銠熱電偶;石英管內(nèi)1個(gè)固定測(cè)溫點(diǎn),采用K型熱電偶;石英管內(nèi)1個(gè)可移動(dòng)測(cè)溫點(diǎn),K型熱電偶,用于測(cè)量溫度分布及校準(zhǔn)。
5.加熱元件:優(yōu)質(zhì)電阻絲
6.最大加熱功率根據(jù)工藝要求而定
7.氣路配件材料卡套密封;兩路氣體采用質(zhì)量流量計(jì)控制,方便設(shè)定氣體流量。
8. 極限真空預(yù)抽真空 :一級(jí)機(jī)械泵2X—4(1.0Pa 10)min
9. 外形參考尺寸可定
10. 控溫精度:±1℃。
11. 電源:三相五線制,AC380V 50Hz。
12. 溫控表:日本島電,25段可編程序。
13. 控制方式:過零觸發(fā)。
14. 真彩觸摸屏+PLC程序控制
15. 氣路系統(tǒng)氣密性:1×10-7 Pa·M3/S
16. 最大升溫速率:15℃/Min
17. 質(zhì)量流量計(jì)精度等級(jí):0.2%FS—0.5%FS:
18. 質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量范圍:依據(jù)客戶工藝選擇
19. 每臺(tái)流量計(jì)前各有一個(gè)過濾閥
20. 每條管路各配有一個(gè)單向閥來杜絕氣體的倒流。
21. 工作腔體壓力通過數(shù)字真空計(jì)直觀顯示。
22. 工藝氣體在進(jìn)入工作腔體前經(jīng)過混氣包來實(shí)現(xiàn)工藝氣體按比例混合
23. 所有氣路管件包括閥門均采用耐腐蝕不銹鋼(可耐H2S氣體高溫工作環(huán)境)